





基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55hrc(高锰钢原始硬度hrc17~21,河北热喷涂加工工艺,在使用后表面硬度提高,硬度可达hrc45左右;典型的轴承钢gcr15为例,回火后的硬度为:hrc61-65;65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc;304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间(hrc11左右),河北热喷涂,改性的304可以做到hv400多(hrc42左右);高温合金gh4169硬度可达hrc42,典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

热喷涂技术是在基体表面上用---设备高速熔射,形成涂层与基体的机械,物理和化学性能不同的表层工艺方法,目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、绝缘、耐高温、减磨、增磨、导电、防微波辐射等一系列多种功能;
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1.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
2.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
3.适应性强及经济效益好等优点。
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