值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料，拓宽了涂层应用范围，给我国热喷涂技术带来生机，这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段，尽管这一阶段有了一定的进展，但总的来说进展缓慢，只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。---是原经委将热喷涂技术作为重点推广项目以后，耐磨涂层加工技术，发展速度更快并取得了---的经济效益。
1、热喷涂取材范围广：几乎所有的金属，合金，陶瓷都可以作为喷涂材料，塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。
2、热喷涂可用于各种基体:在金属，陶瓷器具，耐磨涂层加工公司，玻璃，石膏，耐磨涂层，甚至布，纸等固体都可以进行热喷涂。
3、热喷涂可使机体保持较低温度，基材变形小：一般温度可控制在30～200℃，从而---基体不变形、不弱化。
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进入90年代，由于北京工业大学研制成功粉芯丝材，给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难，同时还能使一些不导电的颗粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯丝材中，在电弧喷涂上得以应用，如al2o3、tio2、tib2和cr3c2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点，因此促进了电弧喷涂技术的发展。
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