耐磨涂层加工工艺-河南耐磨涂层-航百川科技

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    2023-12-21

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热喷涂技术与其它技术的不同之处

1、涂层结合机理不同热喷涂的结合机理是:机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是:化学冶金结合,实现原子间的长久连接。

2、工件受热情况不同 喷涂无重熔过程,工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化,重熔温度可达900℃以上,不仅易引起工件变形,而且多数工件会发生退火或不完全退火。

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热喷涂

基体材料的表面预处理

首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,河南耐磨涂层,然后采用喷砂粗化基体表面,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。

液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,耐磨涂层加工中心,形成“薄煎饼”状形貌。

随着颗粒的收缩和固化,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:mo)

常用的喷砂材料:al2o3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者sic砂粒。除了砂粒的类型,耐磨涂层加工工艺,其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。



热喷涂

热喷涂技术是在基体表面上用设备高速熔射,形成涂层与基体的机械,物理和化学性能不同的表层工艺方法,目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、绝缘、耐高温、减磨、增磨、导电、防微波辐射等一系列多种功能;

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