





涂层材料的粒子被热源加热到熔融态或高塑性状态,在外加气体或焰流本身的推力下,雾化并高速喷射向基体表面,精密热喷涂加工厂家,涂层材料的粒子与基体发生猛烈碰撞而变形、展平沉积于基体表面,同时急冷而快速凝固,颗粒这样遂层沉积而堆积成涂层。
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这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,江西精密热喷涂,以---的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,精密热喷涂加工中心,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
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基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55hrc(高锰钢原始硬度hrc17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达hrc45左右;典型的轴承钢gcr15为例,精密热喷涂加工公司,回火后的硬度为:hrc61-65;65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc;304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间(hrc11左右),改性的304可以做到hv400多(hrc42左右);高温合金gh4169硬度可达hrc42,典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

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