





基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55hrc(高锰钢原始硬度hrc17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达hrc45左右;典型的轴承钢gcr15为例,热喷涂涂层加工中心,回火后的硬度为:hrc61-65;65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc;304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间(hrc11左右),改性的304可以做到hv400多(hrc42左右);高温合金gh4169硬度可达hrc42,热喷涂涂层加工厂家,典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

在机械、冶金、石化、电力、铁路、造纸、轻纺、卫生等---许多部门得到了广泛应用。上世纪90年代发展到一个崭新阶段,这一阶段的发展特点是:设备方面向高能、高焓、高速度方向发展;材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展,以---多功能高涂层的需要;工艺技术方面向机械化、自动化方向发展,如计算机控制、机械操作等;
推广应用的着重点是:
紧紧抓住推广应用中的主要问题。各行业、各地区抓好量大面广的典型件进行推广应用,如:冶金行业的高炉风口、连铸机轧辊、炉底辊,电力行业的锅炉四管,煤炭行业的刮板机中部槽、液压支柱,机械行业的阀门,热喷涂涂层,造纸行业的烘缸,纺织行业的罗拉、过丝轮,石---业的钻杆、柱塞,制糖行业的底梳、面梳等。
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